奶油是消化率較高的脂肪，并含有多量的維生素A。它是用機械分離法或靜置法（在0～5℃的溫度下，靜置1天，稀奶油自然上。，從鮮乳中分離出來的稀奶油，經再加工即成產品。
 加工設備 有分離機（有開放式分離機、半密閉式分離機和密閉式分離機）、攪拌器、奶油制造機。
制作方法：
1.用石灰水中和：首先將石灰調成20%的乳劑，在中和時再加適量的清水，邊攪拌，邊慢慢加入。中和的極限酸度為0.15%（16°T）～0.25%（17°T）。
2.殺菌：將稀奶油裝于徹底消毒過的奶桶中，然后將桶放在熱水槽內，并向熱水槽中通入蒸汽使其達到殺菌溫度85～90℃。殺菌后急速用冷水或冷鹽水冷卻至4～8℃，加工酸奶油時，則冷卻至稀奶油能發(fā)酵的溫度。
3.發(fā)酵：加工甜性奶油的稀奶油不經過發(fā)酵，加工酸性奶油的稀奶油必需經過發(fā)酵，目的是增加奶油的芳香風味。人工發(fā)酵用乳酸鏈球菌或乳酪鏈球菌發(fā)酵劑，發(fā)酵酸度不超過20°T為宜（乳酸鏈球菌和乳酷鏈球菌發(fā)育最適溫度為30℃）。
4.熟化：加工甜性奶油時，在稀奶油冷卻后立即進行熟化，而加工酸性奶油時，則在發(fā)酵前后或發(fā)酵同時進行熟化，盡量做到冷卻后或發(fā)酵后的稀奶油在0～6℃的低溫條件下熟化12～24個小時。
5.攪拌：用充分熟化的稀奶油，在低溫條件下進行攪拌。冬季以10～14℃，夏季以8～10℃之間為宜。使用小型攪拌器時，由于溫度變化較快，所以在開始時應在8℃以下，經發(fā)酵的稀奶油溫度可略高些。在攪拌前要徹底清洗攪拌器，攪拌時要先將稀奶油用篩或過濾器進行過濾，除去不溶性的固形物。攪拌一般需要30～60分鐘，當稀奶油pH值在4.2時，攪拌所需時間最短。
6.水洗和加鹽：水洗是要除掉殘留的酪乳和臭味，同時調節(jié)奶油的硬度。一般洗2次，風味不良或發(fā)酵過度的可洗3次。根據(jù)奶油粒的軟硬、氣候和室溫來決定水溫。水洗時水溫要求在3～10℃之間，一般夏季宜低，冬季宜高。如奶油過軟需增加硬度時，第一次的水溫應比奶油粒的溫度低1～2℃，第二、三次水溫各低2～3℃。
為了增加風味和延長產品的保存時時，可按規(guī)定量加鹽，一般含鹽量應在2%左右，由于壓煉過程中要損傷一部分，故加鹽量可在2.5～3%。加入前先將食鹽放在120～130℃烘干箱中焙烘3～5分鐘后過篩再用。
7.壓煉：即將奶油粒壓成奶油層。使水、鹽均勻分布和排除多余的水分。小規(guī)模加工時，可在壓煉臺上手工操作。
壓煉三個階段的特點：壓煉初期被壓榨的奶油顆粒形成奶油層，同時表面水分被壓榨出去，此時奶油水分顯著降低；第二階段的末期，從奶油中排除水分的過程幾乎停止，而向奶油中滲透水分中的過程加強，奶油中水分又逐漸增多；第三階段，奶油中水分顯著增多，而且水分分散加劇。根據(jù)壓煉過程水分變化，使水分達到標準化。正常奶油含水量不超過16%。
質量標準：
白色或淡黃色（自然狀態(tài)不加色素的)，具有奶油的芳香味。脂肪含量不少于80～82.5%，加鹽奶油含鹽量2.5%，甜性奶油酸度不超過20°T。酸性奶油酸度可大于20°T，含水量不超過16%。適于0～2℃低溫貯藏。
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